PCB线路板铜铵络合废水处理案例|PCB线路板铜铵络合废水处理方法
工程时代背景
广西某小型PCB制作企业主主要的生产高低密度互连板、双层以上板等车辆,日进行直接排放含铜铵络合电镀废水外理工艺约200吨。可能铜阳离子浓硫酸浓度超出规则且会有比较稳定的铜铵络合物,传统的化学沉淀出的法外理疗效不佳,無法以达到《塑料电镀空气固体废弃物进行直接排放规则》(GB21900-2008)表3规则,急需用钱发展升级改造电镀废水外理工艺外理软件系统。
电镀废水部分及原因
该工厂污水关键来历于以內道工序:
生物镀铜工作:产生了高氧化还原电位铜铵络合污废水 ,含铜铝离子150-300mg/L,化学需氧量200-400mg/L,pH值8.5-9.
蚀刻制作工艺:含铜阴离子80-150mg/L,化学需氧量100-200mg/L
微蚀生产工艺:含铜化合物50-100mg/L,一些无机生成剂
废水面铜主要是以[Cu(NH3)4]2+风格长期存在,保持稳定性好,正常破络方法步骤治疗效果有限的。
办理方法方法
对应该品牌工业废水形态,设汁主要包括"预外理+中高级钝化破络+催化积累+进一步外理"组合成鑫霖环保:
废水处理工艺提取与调理
:分质回收利用各种不同繁琐流程焦化废水,加入自动调节池均质均量
pH调试
:加酸控制pH至3-4,损害部门铜铵络合物
一级氧化反应破络
:加药系统过氢氧化钾钠(PS)并加上太阳光的紫外线光催化剂反应,徹底影响铜铵络合键
电化学结晶
:调低pH至9-10,添加硫化橡胶钠和PAM,型成CuS滤渣
斜管沉淀出的池沉淀出的
:在二沉池池中建成大顆粒絮体,渗入斜板悠长岁月中池固液剥离
深入加工
:砂滤+生物炭活性炭吸附提高认识有水出标准
活性污泥加工
:沉淀物污泥干化经板框压泥机甩干后交予危废处理公司的加工
进而郊果
体统运转固定后监测技术大数据现示:
出水出水铜铁离子有机废气浓度<0.3mg/L
氟化物含量<15mg/L
COD<50mg/L
多种招生指标均远高于《塑料电镀的污染物质排出标准单位》规范。楼盘投资的约330万元,使用成本费用约15元/吨水,去年变少铜排出约10吨,工作环境竞争力明显。