一、废气来源及成分
1. 注塑工艺
来源:注塑机加热熔化塑料颗粒时,高温导致塑料分解及添加剂挥发。
成分:
VOCs(甲苯、二甲苯、苯乙烯等)
氮氧化物、硫化物(燃烧副产物)
粉尘颗粒物(塑料粉尘、填充剂粉尘)
丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯(特定塑料加工产生)
2. 吹塑工艺
来源:塑料加热成型、吹气、冷却环节。
成分:
非甲烷总烃(NMHC)
苯乙烯、一氧化碳
粉尘(塑料碎屑及添加剂粉尘)
3. 挤出工艺
来源:塑料原料高温挤出成型过程。
成分:
烃类(烷烃、烯烃、芳香烃)
卤代烃(PVC加工产生氯化氢、氯乙烯)
醛类、酮类(添加剂分解产物)
4. 成型工艺
来源:塑料原材料热成型、冷却定型。
成分:
VOCs(与塑料种类及添加剂相关)
氮氧化物、一氧化碳(燃烧不完全产生)
5. 造粒工艺
来源:废旧塑料清洗、熔融造粒。
成分:
聚乙烯、聚氯乙烯(塑料热解产物)
苯、甲醛、乙炔(化学药剂挥发)
粉尘(塑料碎屑及杂质)
二、废气处理案例
1. 注塑废气处理案例
工艺选择:“活性炭吸附+催化燃烧再生”
气体经可溶性炭溶解塔过滤VOCs,呈现饱和状态后离子液体自燃再生能力。成效:
VOCs含量低于标准这,纠正车间情况。2. 吹塑废气处理案例
工艺选择:“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”
废气排放经喷淋清洗塔剔除小粒物及的部分VOCs,再经渗透性炭长度净化系统。成效:
科粒物排放物<10mg/Nm³,VOCs过滤率高,特殊难闻气味特殊可以减少。3. 挤出废气处理案例
工艺选择:“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”
有机废气排放物先经布袋烟气净化清掉有害气体,再经生物炭树脂吸附VOCs,结果催化反应引燃外理高盐浓度有机废气排放物。成效:
尾气排放规定质量浓度远最低节能环保规定,风能的回收利用调低耗能。4. 成型废气处理案例
工艺选择:“水洗预处理+活性炭吸附”
工业废气经机洗塔消除颗粒剂物及区域VOCs,再经可溶性炭树脂吸附已用空气污染物质。成效:
VOCs氧化还原电位大大降低了,科粒物不合格的排放,有味道优化。5. 造粒废气处理案例
工艺选择:“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”
排放物经物理降温收尘预除理后,灵活性炭过滤器吸附剂VOCs,催化剂的作用硫化进行分解残渣有机质物。成效:
工业废气加工处理效果>95%,满足极低排污,促进周遍区域环境。三、总结
塑料管厂各艺流程关键点气体排放成分表繁杂,需会根据气体排放特点采用结合艺流程。种类方法还包括:吸附法(活性炭、沸石转轮)
燃烧法(催化燃烧、RTO)
湿式洗涤(喷淋塔)
除尘法(布袋除尘器)
实际案例表明,“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气,实现达标排放并提升环境效益。







































































